生产服务中心进一步完善“两化融合”管理机制，强化成本精细管控，培育精益化班组岗位，形成全员参与、岗位增值、个人增收的良好机制。

强化物资管理，规范填报物资需求计划，确保物资计划的准确性。严格执行周转性材料以旧换新制度，降低物资消耗。深入开展清仓利库工作，实施动态物资盘点，掌握全中心设备物资状况底数，每日废旧物资拣选、翻新物资及时核实、录入、上传到MPS内部市场信息化平台，实现废旧修复物资全矿各单位共享。

加强固废大棚废旧物资周转库使用管理,拓展新存放区域，扩展实用功能，提升综合效益。加大修旧利废力度，进一步完善修旧利废考核激励机制，从源头控制着手，调动员工积极性。挖掘内部潜力，始终坚持“有旧不领新”的原则，严格材料消耗考核和交旧领新制度，严把材料发放关，每月定量发放、考核，有效控制新材料的投入和损耗。

全面推行“小指标”精细管理，做实做细节支降耗“一元钱”活动，加强螺丝螺栓、管路接头、三环、柱帽、柱鞋、锚杆帽、异形卡、铁路夹板、快速接头等小件物资精细管控，加大小件物资丢失浪费和不合理使用考核力度，确保各项“小指标”同比去年年降低5.8%以上。

实施创新创效工作机制，落实责任，广泛发动和措施激励，全中心员工开动脑筋，上半年围绕安全生产、创新创效、技术革新等方面创新创效成果21项，使创新成果真正达到保安全、促生产、提效率、降成本、增效益的目的。