运搬工区紧扣“抓细节、控过程、重实质”这一主线，层层施策，精益管控，以标准提质、运营创效，管理增效、赋能矿井安全优质发展。

顶层设计标准化。为切实提高职工标准化意识，该工区充分利用班前、班后会，安全学习日等时间，由管理人员带头学习解读新版《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》《煤矿安全规程》等内容，引导职工系统、全面地了解标准化知识，真正学通弄懂、吃透标准，把标准化工作落实到现场，营造出“人人懂标准、处处用标准、事事讲标准”的良好氛围。与此同时，他们还将工程质量、施工标准与工资薪酬相结合，明确每个岗位及工种的工作内容、施工标准及扣分标准，充分调动广大职工向标准靠拢的积极性和主动性。充分结合现场实际，统筹考虑各类施工及后续生产各种“制约因素”，遴选最优方案。以现场施工监管为重点，考核奖惩为动力，切实将设计百分百落实到现场，确保“开工即达标，完工及精品”，真正将“上标准岗干标准活”落到实处，

融合管理流程化。该工区以“市场化精益化”融合管理活动为抓手，细化形成36项物资考核价格，以“预算计划、领用发放、回收修旧”为核心建立成本绩效管理体系，实行区队、班组、个人“三级”管控。针对设备材料这个“成本大项”，制定材料节超、生产质量等绩效考核制度，做到每人身上有指标、每班成本完成心中有数。定期开展“材料专项检查”活动，根据定额将物资消耗及成本节超情况分解考核到个人，当月工资兑现，激励全员管成本、降成本。

节支创效动态化。该工区以“革新创效、岗位挖潜”为主题，大力推进小改小革、废旧利用、设备翻新活动，鼓励职工积极参与生产创新，节约创效。单轨吊班利用风动气缸和角铁加行程开关的方式，革新制作的单轨吊机车防撞保护，对比厂家此类设备，在保持刚性强度和安全效果的基础上，做到了设计合理，简洁轻便，安装快捷，保护有效的目的，成本费用断崖式降低。同时，该工区制定革新创效奖励机制，对有利于安全生产、节约创效等方面的班组和人员进行奖励，营造了“人人参与创新，事事融入创效、处处能够节约”的浓厚氛围。