生产服务中心结合本单位经营管理实际，全面深化成本管控工作，围绕回收复用、优化管理、技改创新等方面精准施策，最大限度挖掘员工节支降耗潜力，堵塞成本管理漏洞，实现效益增收。

通过加大设备维护、小革小改、修旧利废等工作力度，不断规范设备日检、周检、月检制度，严格执行维修保养制度，提高设备完好率和利用率，降低设备故障率，节约维修费用。他们进一步完善回收复用制度、回收复用标准及具体奖罚办法，引导员工充分发挥聪明才智，合理利用废旧材料制作简易工具和零部件，把各项生产成本压缩到最低，为节支降耗工作贡献力量。

定期组织员工召开成本分析会，认真贯彻执行矿《材料成本精益化管理考核办法》，对中心材料成本进行预测、分析、控制，把指标分解到班组、核算到个人、量化到岗位，引导员工牢固树立“管控成本是我的责任，降低成本投入就是增加收入”的思想意识。对全中心成本管理考核制度进行重新修订和完善，并扩大考核范围，从全中心到班组、个人，层层签订成本管控目标责任书，增强员工责任感，使经营管理工作渗透到全员、全过程、全方位。

积极组织生产骨干、技术能手结合自身岗位实际，围绕成本管理、安全生产、设备升级改造等方面开展技改创新，解决制约生产难题，实现科技兴安。他们针对钢丝软管在切割时，产生了大量有毒有害烟雾，严重污染空气，损害职工身体健康。市场上的大型过滤烟装置，成本太高，不适合小型生产车间，资源浪费严重，使用成本超高。小型焊烟机功率太小，无法处理橡胶颗粒燃烧产生的烟雾。组织技术人员、生产骨干多次现场研究，自行研制成功的钢丝软管切割除烟装置，是利用闲置的旧设备和废旧钢板、管道改造制成，修旧利废生产成本低廉，并且完全符合国家环保要求和矿环保要求，经过现场测试，即能安全生产又解决了环保污染问题，还维护了职工健康。