机电工区始终保持与矿井优化管理、提质提量、降本提效等六精六提“融合管理”工作思路目标同向，在压实、夯实、落实责任上深挖内潜、深化提升，全力推进市场化精益化管理工作提档升级。

压实责任，全面实施精益化、流程化管理。该工区严格按照机电专业“巡检作业流程化、机电作业标准化、操作作业规范化”的“三化”工作模式，提升全员履责、尽责能力。提升系统按照“日检”“周检”“月检”做好周期性维护，对照井筒装备三级管理责任和钢丝绳三个阶段管理要求，持续更换锈蚀、磨损严重的罐道固定装置并做好提升钢丝绳使用数据对比分析。供电系统按照停送电“五步工作法”，对“两票”落实和操作视频进行验收审核，始终保持对停送电违章行为零容忍。按照润滑管理“六定”原则，强化通风机、压风机等大型机电设备润滑管理工作。雨季“三防”期间，始终聚焦“保能力、保应急”重点目标，不断加强对中央泵房、十采泵房设备、管路、闸阀、水仓的日常运行维护管理，保障了在用、备用泵符合规程要求，实现了机电设备的安全、高效、长周期运行的目标。

夯实责任，严格把控劳动效率与工程质量。该工区严格遵循“先安全后生产、拿不准先停下、定方案要会商、有把握才能干”的安全生产原则，在保障安全生产的基础上，有序、高效组织人员推进各项重点工作。始终坚持同矿井工作部署同谋划，超前制定设备检维修计划，根据检修内容指定专人对设备进行“点检定修”，实现了人员的合理利用和设备的精准维护。为全面做好矿井生产接续准备工作，对重点工作进行“工程立项”，明确时间节点、施工标准和完成时限，有效激发了机电专业应急小队尖兵作用。始终按照矿井“简约的安全生产标准化”理念和“工作一步到位”工作要求，严抓施工标准和施工质量，参照《安全生产标准化指导手册》，对工程质量进行反向验收，助推了矿井安全生产标准化建设迈上新台阶。

落实责任，考核激励并重、强化闭环管理。该工区构建了完善的考核激励机制，将责任落实情况与个人绩效紧密挂钩，确保每一项任务、每一个环节都能得到有效地监督与考核，对工作中表现突出或超额完成任务的，按照“多劳多得”理念给予奖励和表彰，确保责任落实的持续性和有效性。严格按照“计划－执行－检查－反馈－改进”闭环管理的理念，强化各项工作的推进落实，全面掌握工作进展与存在的问题，针对发现的不足之处，及时制定整改措施，并明确责任人与完成时限，确保问题得到有效解决，不断提高执行力和落实力，确保矿井顺利完成全年工作任务目标。