“树牢过紧日子思想，把精益理念贯穿生产经营全流程，方能在降本增效‘持久战’中赢得主动。”兴隆庄煤矿锚定“保安全、稳产量、降成本、增效益”工作主线，以全流程精益管控为抓手，从分析预警、精准施策到聚焦重点，层层递进、环环相扣，推动降本增效工作走深走实。
靶向发力 以分析预警破题
成本管控，找准症结是前提。兴隆庄煤矿始终秉持“一切成本皆可降”的理念，将经济运行分析作为发现问题、破解难题的重要载体。通过对生产经营各项指标开展纵向回溯、横向对比，全面梳理管理短板与薄弱环节，为成本管控精准“画像”。
为压实管控责任，该矿专门成立经营指标考核领导小组，结合实际修订奖惩考核办法，构建起覆盖全员、全业务、全流程的预算管理体系，让预算刚性约束作用充分彰显。同时，全面落实降本增效相关硬措施，深入推进多项费用节支行动，各专业部室立足分管领域，运用多维度分析方法深挖指标变化根源，坚持边分析、边整改、边总结，在精准研判中找准优化路径，推动成本管控从“被动应对”向“主动预判”转变。
精准施策 以精细管理固本
围绕节支降耗核心目标，兴隆庄煤矿从生产一线到地面后勤，全方位部署精细化管控措施，让每一项成本都得到有效把控。针对不同季节能耗特点，精准优化能源管理，从井口保暖设施管控到地面供电系统改造，从设备空载率降低到空调使用规范，每一处细节都纳入节能管控范畴。
在材料管理方面，该矿严把预算编制、源头采购、使用监督等关键关口，大力推行修旧利废工作，建立“分拣－修复－验收－入库－领用”闭环管理机制，让闲置物资“重获新生”，有效减少资源浪费。同时，持续开展清仓利库行动，全面盘活存量资产，通过规范化管理杜绝无效耗用与占用，让每一件物料都用在“刀刃上”。此外，强化设备运维保养，加大闲置设备盘活与租赁管理力度，在提升设备运行效率的同时，有效降低维修与购置成本。
聚焦关键 以提质增效收官
安全是最大的效益，稳产是增效的基础。兴隆庄煤矿始终将安全生产置于首要位置，深入推进安全生产治本攻坚行动，实现现场风险超前预控、重大隐患动态清零。采煤专业坚持精采细采、均衡稳产原则，强化设备检修维护，严抓正规作业循环，通过优化放煤管理提升资源利用效率；掘进专业围绕生产接续需求，科学组织巷道施工，优化装备配置与劳动生产组织，以市场化考核手段激发掘进生产活力。
在增效提升方面，该矿深化“六精六提”融合管理，推进精益项目、精益区队、精益班组创建，提升管理效能。坚持“精煤制胜”战略，充分发挥选煤“聚宝盆”作用，通过配煤创效、煤泥减量、介耗管控等措施稳定煤质。持续开展对标提升活动，严格规范建设项目监管、采购业务流程、财务核算、合同签订等工作，以主人翁姿态决战决胜年终，全力打赢降本增效 “持久战”。
