锚定全年任务目标
以“稳”为基础 以“盯”为重点
在安全生产上出实招
在成本管理上下细功
在煤质管控上求突破
为决胜四季度 完成全年目标
积蓄充沛动能
兴隆庄煤矿
在安全管理上出实招
严格落实“党政同责 一岗双责
齐抓共管 失职追责”的
安全责任机制
加强对年终安全生产工作的组织领导
确保安全生产责任层层压实
该矿将安全责任细化至每个岗位，管理人员切实肩负起安全管理重任，把责任传导至基层、一线及具体人员，构建紧密的安全命运共同体。
严格执行岗位安全责任制，推行安全生产标准化管理，落实带班制度，靠前指挥，强化现场安全管理。
落实岗位安全确认制，规范安全行为，培养职工“一看二想三干”的工作习惯，提升现场安保能力。
实施设备包机制度，包机到人，加强设备安全管理，做好预防性检修，保障设备安全高效运行。
强化现场安全监管，聚焦重点区域、采掘头面和现场工作人员，全面梳理各岗位作业风险隐患，及时消除隐患、整治不规范行为。
加强隐患排查治理，以月度重点风险管控区域及措施落实为排查重点，实现重点区域排查全覆盖。
强化超前研判，在作业地点变化时，从技术、系统层面辨识现场作业条件、隐蔽致灾因素等风险，提前制定防范措施。
加强重大风险管控，对重大风险实行年辨识、季评价、月总结、周分析，明确管控重点，确保风险可控。
加大“三违”专项治理力度，利用视频反“三违”平台，严格执行“无监控不作业”制度，促使职工养成在视频监控下规范作业的习惯。
兴隆庄煤矿
以控制材料消耗为抓手
坚持“能自修不外委
能用旧不用新”原则
深入分析材料使用的投入产出
建立废旧物资回收台账
采取“以旧换新 领用签单”等措施
提高物资利用率
降低生产成本
完善设备使用、待修、库存台账，按照设备状态制定大、中、小检修计划，并将考核指标分解落实到各班组、个人，做到人人有指标，事事有考核。
从细处着手，强化过程管控，从节约一颗螺丝钉抓起，杜绝生产材料及配件的浪费、闲置，不断加大监督检查力度，实时跟踪分析材料的去向及使用情况，重点统计现场未使用完的材料、配件的数量及材料回收上交情况，杜绝材料的粗放管理及使用。
该矿把全员创新创效
作为重要突破点
使创新力量得到进一步加强
激励机制更加有效
瞄准安全生产中的技术难题与瓶颈难点，完善“揭榜挂帅”和全员创新鼓励激励机制，从工艺改良、技术革新、智能化推进等多个维度探索创新路径。
通过深入开展“五小”创新、修旧利废等群众性创新活动，深度挖掘生产流程中的降本增效空间。
生产服务中心利用废旧钢板制作剪板机齿轮护板，设备使用寿命延长30%以上，降低了备品备件投入。
化工车间班组自主研发高压胶管接头液压装配机，实现单人便捷操作，装配效率提升50%以上。
兴隆庄煤矿紧扣市场需求动态，精准优化洗选工艺方案与产品结构，严格把控精煤产率、质量，推动资源价值最大化；
根据矿井生产节奏，严格执行避峰填谷政策，科学调整设备检修时序，减少空载低载生产运行时间；
推行预防性维修机制与“包机到人”制度，突出抓好关键设备动态监测，切实提升故障响应效率，最大限度压缩非计划停机时长，为生产接续提供坚实支撑。
提煤质就是增效益
兴隆庄煤矿
持续开展全面对标提升活动
充分发挥煤炭洗选
“聚宝盆”“效益倍增器”作用
该矿坚持精煤制胜，根据精煤计划和市场需求，加大市场开发力度，实现精煤生产效益最大化。
秉持“抓煤质就是抓效益”理念，加强“三零”工程管控，从源头稳定煤质，保证产品市场竞争力。
推行“全链条发运管理”，创新推出“客户云服务”模式，通过线上平台实时向客户推送煤炭品种、库存数量、煤质检测报告等关键信息，让客户随时掌握煤炭供应情况，提升客户满意度。
