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【两化融合】

掘进工区:精益提质保安全 降本增效促发展

作者: 周港栋   发布日期: 2026年06月16日   来源: 兴隆庄煤矿

今年6月是第25个全国“安全生产月”,围绕“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”主题,兴隆庄煤矿掘进工区立足井下掘进施工核心岗位,坚持安全底线不动摇、精益提升不松懈、降本增效不止步,将安全生产月活动与现场精益管理、成本管控、隐患治理深度融合,以安全筑基、以精益提质、以降耗增效,全力推动工区安全生产、提质增效工作双向精进、走深走实。

深耕精益管理,筑牢安全掘进防线。工区聚焦现场施工薄弱环节,全面推行精益化现场管控模式,构建“全员参与、全域覆盖、全程可控”的安全管理体系。结合掘进工作面施工特点,细化班组安全责任,将隐患排查、设备运维、工序规范等工作分解到岗、落实到人,杜绝管理盲区。

聚焦提质增效,深挖精益降耗潜力。在严守安全底线的基础上,工区坚持“精益提升、提质降耗”工作思路,摒弃粗放施工模式,从施工工艺、材料管控、设备运维、班组管理四个维度精准发力,全方位推进降本增效工作落地见效。针对掘进施工材料消耗量大、损耗易超标等问题,工区推行材料精益化管控机制,细化锚杆、锚索、锚固剂、管材、配件等耗材领用、使用、回收全流程管理,严格执行定额领用、余料回收、废旧物资复用制度,杜绝材料浪费、随意丢弃等现象,最大限度提升物资利用率。

同时,积极优化掘进施工工艺,组织技术骨干开展工艺改良、技术革新攻坚,针对巷道成型、支护施工、掘进进度等关键工序优化操作流程,规范岗位施工标准,有效提升巷道成型质量,减少返工返修造成的资源损耗和工期浪费。在设备管理方面,落实设备精益运维制度,常态化开展掘进机、输送机、支护设备等机械设备的检修保养、隐患排查,及时处理设备故障、磨损问题,降低设备故障率和维修成本,延长设备使用寿命,保障掘进施工高效、连续、稳定推进,实现提质、提速、降耗多重成效。常态化开展岗位技能比拼、精益操作实训、隐患辨识竞赛等活动,以赛促学、以学促干,全面提升职工标准化操作、精细化管控、应急化处置能力,引导职工树立“安全是最大效益、精益是最优保障、节约是最好增收”的理念,让精益施工、安全作业、降本降耗成为全员自觉行动,营造出“人人守安全、事事讲精益、处处重增效”的浓厚氛围。