从一颗螺丝钉的回收复用，到一度电的精准管控，再到一方支护材料的循环利用，综采二区以实实在在的举措，将“节约就是创效”的理念深植人心，让每一项节约都转化为可量化的经济效益。

算好“精细账” 从源头拧紧浪费阀门

工区推行“材料预算精细化管理”，将材料消耗指标层层分解至班组与岗位。井下作业中，支护工按需领取锚杆、锚索，做到“用多少、取多少”，杜绝随意丢弃。设备检修坚持“能修不换、能改不买”原则，检修班对损坏的刮板输送机链轮、转载机托辊等部件进行修复再利用，仅去年一年便修复各类设备部件200余件，节省材料费用近5万元。材料员每日盘点库存，建立“材料消耗台账”，一旦发现异常消耗，立即组织分析原因，从源头堵住“跑冒滴漏”。

用“实招数”盯紧每一份材料流向

工区为每件工具贴上“身份标签”，明确使用人与保管责任，丢失或损坏照价赔偿；井下材料存放实行“定置管理”，各类材料划定区域、分类摆放。区队管理跟班下井时随身携带记录本，实时登记材料使用情况。在这样的氛围中，职工逐渐养成“物尽其用”的习惯：废旧风筒布被裁剪成设备防护罩，废弃钢管加工成临时支护架，就连用过的棉纱头也被收集起来用于设备擦拭。

节约成常态 久久为功见成效

为使节约形成长效机制，工区制定《材料节约管理办法》《设备维修复用规定》等制度，将节约纳入班组建设与绩效考核体系。班前会除强调安全外，还组织学习节约规范，推动“节约光荣、浪费可耻”理念入脑入心。如今，随手关灯、关闭阀门、回收废旧材料已成为职工的日常习惯。去年，工区材料消耗同比下降15%，节约材料费近30万元，职工绩效工资同步提升，真正实现了企业增效与职工增收的双赢局面。