洗选发运中心（车辆管理）从“细处”着手，从“实处”发力，坚持在成本意识、材料管控、精细管理上做文章，在节支降耗、降本增效中持续，发力多措并举，助推岗位降本增效。

加强宣教，凝聚共识。深入开展“节尽所能 降本增效”主题宣教，在全队职工中倡树“人人降本、全员创效”理念，讲清当前形势，阐述降本增效的必要性和开源节流的现实意义，切实把精打细算和岗位创效变成自觉行动。同时，开展“班长讲节约”活动，定期组织班组长分享岗位的节控成本故事，引导职工从细微处着手，从日常小事做起，从每道工序开始，积极参与到降本增效的实践中。

管控升级，变废为宝。坚持“能用旧的不领新的、能修复的绝不废弃”的车辆材料领用原则，着力抓好修车材料现场管理、跟踪管理，建立修旧利废材料回收台账，对废旧材料、配件及小零件实施专项回收，进行修复再利用，扩大自主修复范围，确保可修复的物资不被报废，可自行修复的不外购。对超额领用和浪费的班组及个人（单车）进行月度排名，排名末位的班组、个人在月度会上进行说明，实施逆向考核。

管理深耕，节支降耗。该单位深推精细化管理，注重源头管控，进一步强化现场管理和节支降耗措施的落实，全过程控制，从严把关。每月定期召开生产经营分析会议，根据写实数据进行分析总结，坚持通报市场化收入、各项成本收支、班控材料分析等月度生产情况。细化各班组经营核算目标，层层分解任务指标，把节支降耗作为源头管理，将生产经营、成本费用指标细化落实到班组，与班组绩效、个人绩效挂钩，节奖超罚、月度兑现。激发职工工作干劲，以实际行动诠释“珍惜岗位、共克时艰”的担当精神！