运搬工区以降本、提质、增效为导向，优化源头控制、细化流程考核、多维度挖潜，打出成本管控“组合拳”，稳定推进“两化融合”。

该工区从大处着眼、小处入手，在材料费、电费、用工成本、非生产性费用等方面科学管控、严抓细管。制定《运搬工区全面预算管理办法》，按照“事前预算、事中控制、事后分析”原则，强化源头治理，落实分级管控，先后下发《运搬工区市场化结算办法》《运搬工区物资管理办法》等制度措施，在各个生产环节推行成本定额管理，每月下达指标，月月进行考核，动态掌握材料、电费消耗情况，杜绝资源浪费。针对3301工作面撤除、10310工作面物料运输、1313综掘进迎头物料的运输，科学管理，动态调度、快速运输，确保了单轨吊蓄电池的优先供应。4月份累计消耗电量46068KWh，合计费用26126元，节约资金3252元。

大力开展浪费识别和修旧利废管理。将上井的废旧料场扩建为“淘宝”基地，按照“分类码放、标识清晰”的原则，划分重废料区、轻废料区、可修复区、报废区等区域，由经验丰富的技术职工，每天对交送的废旧物料进行初选分类，确定使用价值。1-5月份开展浪费识别15项。该单位创新工作室对废旧报警器重新拆解，对完好可以利用的电路板、喇叭、玻璃罩进行重新拼装修复，现场使用效果良好，仅此一项创效1万余元。单轨吊班组，利用废旧尼龙材料车出滑轮，固定在机车蓄能器左右两侧，用尼龙绳固定于蓄能器手柄上，尼龙绳可以根据机车悬吊高度任意延长，方便了蓄能器的打开或关闭，有效规避了因蓄能器开关阀关不到位造成的机车故障。