机电工区为进一步加强现场管理，从标准流程、制度落实、设备管理等方面抓住关键点，创新方式方法、拧紧责任链条，消除安全管理盲区，提高现场精益化管理水平。

一键扫描“二维码”，巡检作业流程化。该工区副井塔作为矿示范化岗点，在精益化管理基础上创新实施了“巡检二维码”，通过手机一键“扫码”设备信息、巡检标准、维护记录和巡检路线一目了然，巡检人员按照提示和相应标准对每台设备进行流程化巡检。该功能同时记录巡检人的巡检时间和巡检周期，便于后期实时查阅，压实了巡检职责，提高了巡检效率和巡检质量。

守好“责任田”，相互查摆消除安全管理盲。该工区聚焦隐患排查治理和安全生产标准化提升等重点工作，实施了管理人员互查“责任田”管理办法，管理人员对他人“责任田”存在的安全隐患、安全生产标准化等方面进行查摆，形成问题清单。这种做法不仅避免了“灯下黑”现象，还进一步红红脸、出出汗，查摆他人对照自身，用心守好“责任田”，消除了安全管理盲区。

“清单式”设备管理，强化责任落实。该工区为强化电气设备“防爆性能检查”工作的细致性，对井下所有电气设备根据巡检路线，列出设备管理“清单”，“清单”明确了责任班组、巡检人、设备完好情况、检查人、检查时间、存在问题、整改情况、复查人和复查时间等内容，对检查完的设备如果被上级检查出问题，将根据“清单”落实“倒追问责”机制，严格进行绩效考核，此办法，不仅压实了岗位职责，还有效杜绝重大隐患的发生。