决胜四季度的收官冲刺时刻，兴隆庄煤矿运搬工区立足“物料转运、设备运输、线路运维”核心职能，以“运输保畅通、运维提效能、降本增效益”为攻坚方向，紧扣公司市场化精益化管理要求与降本增效工作部署，靶向发力破解运搬难题，为矿井整体生产筑牢坚实运输保障防线。

运输保障：精准管控筑牢畅通防线。工区锚定市场化精益化管理目标，聚焦运输保障核心环节，以矿月度运输任务清单为行动纲领，升级落地动态跟踪调度机制。每日由值班骨干全程紧盯井下物料转运时效、运输线路通行状态，对井下重点场口专人跟车驻守，一旦发现问题，第一时间排查设备故障、线路阻滞、人员调配等症结并快速处置，持续强化井下运输现场组织调度。

设备运维：自主检修强化保障能力。聚焦胶轮车、单轨吊、等运搬核心特种设备，工区深化“自主检修+预防性维护”机制，全力破解设备运维瓶颈。近期组织职工完成胶轮车日常养护与维修17余次，对单轨吊液压驱动装置、打压泵等关键部件开展专项检修12余次，建立设备运维台账，形成“设备问题能自修、关键部件有人管”的良性管理闭环。通过精准化运维，设备故障率同比下降15%，设备完好率稳定保持在95%以上，不仅保障了特种设备安全稳定运行，更为运输任务高效推进提供了可靠支撑。

降本增效：细节挖潜厚植创效沃土。工区始终秉持“节约就是效益”“节支就是增收”理念，将降本增效融入生产各细节。一方面强化宣传教育，引导全员树立节约意识，从随手关灯、回收复用螺丝钉等小事抓起，推动形成“人人讲节约、事事求节约”的良好氛围；另一方面精准施策推进成本管控：优化井下大巷照明系统，对偏远区域实施停送电管理，为十采架空乘人装置沿线照明加装“随设备运行自动点亮、停运自动关闭”控制模块，月均节约电费约1.5万元；大力推进设备自修替代外委，显著减少外委维修费用，搭配设备配件“申领-使用-回收”全流程闭环管理，切实以细节挖潜实现效益提升。

当前，运搬工区各项举措协同发力，精益管理理念深度融入运输生产各环节，全区上下凝聚起“冲刺有我、决胜有我”的强大合力。运输保障高效畅通、设备运维坚实可靠、降本增效成果显著的良性局面已然形成，为矿井年度生产经营目标圆满收官提供了坚实可靠的运输支撑。