生产服务中心深入贯彻落实成本管控提升年活动部署，坚持 “一切成本皆可降、人人皆可降成本”的工作导向，紧密结合生产运营实际，突出抓牢意识提升、任务落实、责任传导三个关键环节，系统统筹推进成本管控工作，深挖降本增效潜力，持续提升经济运行质量。

抓牢意识提升，凝聚降本思想共识。该中心以激活员工降本增效思想潜能为切入点，通过常态化形势任务教育拧紧全员思想 “总阀门”。依托经营调度会、班前会等载体，紧扣成本管控提升年活动要求，深入剖析当前经济形势与行业趋势，厘清成本管控与指标任务完成、薪酬科学分配、企业高质量发展的深层关联，引导各级管技人员清醒认识形势变化，将全方位“过紧日子”的紧迫感转化为应对市场波动的执行力，带头践行 “一切成本皆可降” 的工作理念。

结合生产实际向全体员工阐释煤炭市场动态、生产组织成本挑战及创新攻坚发展责任，明确成本管控主线任务，解析生产环节中显性成本与隐性成本的构成要素，讲清岗位控本降本的具体路径与有效举措，引导员工增强精打细算的思想自觉与行动自觉，以务实作风确保各项目标任务落地兑现。 

抓牢任务落实，畅通降本关键路径。该中心以挖掘极限降本的执行潜能为突破点，通过精细化管理畅通降本增效关键路径。加强库存信息化动态管理，健全闲置物资调剂与回收修复利用机制，显著提升物资周转复用率；实施计划跟踪管理，根据生产需求科学调整物资计划，有效降低材料消耗。

推进“精细设备全生命周期管理”，构建设备全流程信息化管理体系，严格审核修理计划与费用支出，稳步降低设备维护成本；推进“严格定员定额管理，提高劳动生产率”，优化定员管理机制，深化市场化运营改革，提升人岗匹配度与劳动生产效率，形成多维度降本增效格局。  

抓牢责任传导，增强降本推进动力。该中心以激发全员自主管控潜能为支撑点，通过刚性考核机制激活降本增效动力源。围绕材料消耗、设备修理、支护材料、机加工等核心成本要素，明确管控目标并细化量化分解指标，建立各班组协同推进的高效运行机制。实施管理主体下移，将日常成本管理职权下放至各班组，由班组自主规划、预算、实施、控制各项成本费用，压实班组成本管控主体责任。

将各项成本费用超降额全额纳入班组岗效结算，强化全员绩效考核与结果应用，形成“成本管控与个人收益直接挂钩” 的激励约束机制，推动成本管控工作扎实落地、取得实效。