在洗选发运中心，压滤车间的4个煤泥池如同系统的“肾脏”，承担着收集、处理洗水并实现闭路循环的关键使命。其中，庞大的4号煤泥池（50米×25米×5米）东西两侧各设一台排水泵——泵A负责向环形池供水，泵B则服务于高效浓缩池。两条水路泾渭分明，互不交叉，更无备用设备。这看似稳定的配置却暗藏隐忧：一旦任何一台泵“罢工”，不仅配件供应受制于成本紧缩政策，漫长的等待期更会直接威胁洗水循环的平衡，生产中断与环保风险如影随形。

面对困局，一场为排水管路实施的创新“心脏搭桥”手术应运而生。中心技术团队精准施策，在4号池西侧A、B泵管路距离最近的“要塞”位置，巧妙架设一条连接“支架”，并在每条管路两侧分别加装一组控制阀门。这四只阀门如同智慧的“闸门”，通过灵活的开闭组合，赋予两条独立管路互为备用的神奇“魔力”：

日常运转时，阀门1、2、4开启，阀门3关闭，泵A、泵B各司其职；泵A“告假”时，关闭阀门1、2，开启阀门3、4，泵B即刻“转岗”，担起向环形池供水的重任（高效浓缩池无需排水时）。泵B“缺勤”时，关闭阀门4，开启阀门1、2、3，泵A迅速“补位”，将水流导向高效浓缩池（环形池无需排水时）。

这项投入少、构思巧的改造，一举破解了无备用泵的“卡脖子”难题，显著提升了系统韧性。其效益清晰可见。生产更连续。单泵故障不再意味着漫长的全线停滞，系统供排水能力得到有效保障，洗水闭路循环稳如磐石。成本大瘦身。 极大降低因排水不畅导致生产中断、外购新泵或紧急维修产生的巨额费用，配件供应压力同步缓解。环保添保障。稳定排水杜绝了因系统失衡可能诱发的溢流或水质风险，环保底线牢牢守住。同时，设备突发故障带来的运行与操作风险被有效化解。

此次“心脏搭桥”手术，是洗选发运中心在降本增效攻坚战中一次四两拨千斤的智慧实践。它生动证明：在成本严控的当下，向精细管理要效益、向技术巧思挖潜力，往往比单纯增加投入更能开辟新局。 以阀门之“巧”解设备之“困”，不仅盘活了现有资源，更显著提升了系统可靠性和经济性，为洗选发运持续优化、绿色高效发展注入了强劲动能。