该矿“煤泥水浓缩加药AI智能控制”场景建设于2023年4月开始实施，同年8月13日投入试运行。通过智能加药应用系统界面，可以直观地查看整体加药系统运行情况。在自动模式下，无须人工干预，系统监控各工艺参数变化情况，实时采集浓缩池入料浓度、入料流量、配药浓度等数据自动送入模型，经AI模型的综合分析，精准预测加药量，自动下发调控指令到对应加药泵，及时调控各浓缩池的加药量，达到最优的煤泥水浓缩沉降效果。

同时，系统针对耙压超限的情况进行声音告警，及时提醒调度员调度现场岗位工进行处置。矿端应用系统每天自动采集近7天的关键工艺参数数据上传到训练平台，对模型进行训练优化并再次下发，实现边用边学、持续优化的平台能力。

煤泥水浓缩加药智能控制实现了人工智能与煤泥水浓缩工艺的深度融合，提高了工作效率，降低了劳动强度。通过合理调控加药量，吨煤药耗从15g/t降至12g/t，一天三班节省3个人工巡检调控，实现产品质量和生产效率同步提升。