“这个月，我和工作室成员先后对3项电器设备保护插件进行优化升级，不仅符合现场设备运行要求，功能更可靠……”8月28日，兴隆庄煤矿皮带工区劳模创新工作室带头人王成介绍着自己工作室的日常。

  王成是一名副其实的“土专家”，在他从事20多年的电气维修工作中，先后取得“山东省煤炭系统创新能手”、山东省职工技能大赛优秀选手、集团公司“优秀技能人才”等荣誉称号。自2023年以来，他带领创新工作室成员先后完成创新项目15项。其中研制出《多路保护信号综合显示装置》，被山东能源集团评为职工优秀创新成果二等奖。此装置能实现PLC大部分主要功能，接入六大保护后，解决在皮带集中控制系统中，出现PLC中央控制器CPU315-2DP损坏无法开机时，实现开停皮带机预警打点，出现保护动作能迅速停机报警功能，从而大大提高开机率，保障了矿井原煤运输“大动脉”的安全运行。

 现场应用也是检验创新产品的最好证明。如何把创新产品转化为提高效率的生产力，是王成多年来一直在思考和推进的目标。

 他发现，此前为解决“设备机械震动监测仪”电源不耐用的问题，而进行的电源改造，虽然早期大幅延长了电池的使用时间，但经过现场应用，一些不足之处凸显出来了。王成重新对产品的内部结构进行研究，按照电路稳压原理，重新修改控制线路，经过半年的改进和实验，最终取得了令人满意的效果。现在改造的无线震动检测仪电源已成为井下设备机械震动监测的“标配”。

 “职工业务上有难题、实操不过关就由王成创新工作室组织学习。”皮带工区区长姚辉国介绍说。

 王成作为创新工作室领衔人，率领8名技术能手依托工作室，自始至终秉承“敢于创新、勇于突破、善于传承”的精神，搭建起了培训、练兵、比武、晋级、创新“五位一体”的职工素质提升模式，让创新工作室成为工区技能传承、学习成长的“加油站”，技术攻关、“五小”革新的“集结站”。在不断探索和创新中，王成带领劳模创新工作室成员坚持以“实学、实用、实战”为培训原则，把攻难题、出成果、带高徒、传绝技作为主要工作来抓，并围绕“全员竞赛·技术比武”活动，结合工友们亟需的技术热点和技术难点，组织专题培训和实操演练。先后举办矿井维修电工、维修钳工、皮带司机、计算机PLC编程等专项培训，培训职工300多人次，8名职工在矿技术比武中取得好成绩。自学+互助、理论+实操的培训模式已成常态。

 在立足职工培训的基础上，王成带领团队紧紧围绕制约矿井原煤运输瓶颈问题开展技术攻关，围绕节支降耗、效率提升进行小改小革。皮带烟雾保护、温度保护、堆煤保护等是皮带机最重要的保护，受井下特殊环境影响，会出现数据误差，造成设备误动作的问题。他对近三年来的保护装置监测不合格数据和保护装置上千个零件进行分析整理，找出了影响保护装置数据误差第一手资料和主要原因，总结出了“望、闻、问、测、判、改、创”七字故障排除法，使保护装置可靠水平得到大幅提升。王成创新工作室成立以来，立足岗位现场、破解技术难题，30多项革新成果得到推广应用，累计降本增效200多万元。

 从成立之初单一的电气实验室，发展到现在覆盖工区职工的技能培养、技术创新阵地，王成技能大师创新工作室形成了一个全方位、立体化、全覆盖的“联动式”工作新模式。王成也被评为2024年度煤炭行业技能大师。