生产服务中心坚持以节支降耗长效机制建设为工作“总抓手”，深入推进精益管理，聚焦难题破解、团队活力激发与重点任务攻坚，统筹抓好安全生产、成本管控、节电增效等各项工作，以实干实效为矿井高质量稳定运行筑牢屏障、夯实根基。

强管控 促安全 以严实举措织密安全生产 “防护网”

该中心将安全生产摆在核心位置，构建“班子引领抓总、骨干示范带头、全员协同参与”的立体化管理体系。通过常态化形势任务教育、班组案例复盘宣讲等形式，牢固树立 “安全不稳则效益归零”理念，不断强化全员安全红线意识。以机加工车间为试点，成立专项攻坚组开展 “安全效率双提升”行动，优化维修标准、规范作业流程、实行全流程跟踪管理，推动安全保障与生产效率双向赋能、同步提升。

强经营 促效益 以精细管理激活降本增效 “新引擎”

该中心坚持从“降消耗、提效率、防浪费”精准发力，深入开展“降本增效党员先锋行”劳动竞赛，将降本指标层层分解至班组、岗位、个人，营造“人人扛责任、人人创效益” 的浓厚氛围。建立“领用登记、废旧回收、修旧利废”闭环管理机制，实行物资台账精细化管理，积极检修复用废旧配件、梳理调配积压备件，累计修复复用配件 36 件，有效减少新件采购投入，切实把节支降耗落到实处、见到实效。

强创新 促动力 以技术突破推动绿色高效 “新发展”

面对复杂多变的煤炭市场形势、技术骨干新老交替等挑战，该中心主动承压、迎难而上，严格落实“两增三降四提升” 工作要求，引导干部职工算清成本账、效益账、收入账，凝聚起同心同向、共渡难关的强大合力。成立“创新创效攻坚小组”，以班组长示范带动、全员广泛参与为抓手，大力开展“小改小革”“微创新”活动，深度挖掘节能潜力。目前，电修车间实现设备分区规范、现场管理有序，各项节能举措落地见效。

下一步，生产服务中心将持续深化思想引导、完善长效机制、压紧压实责任，推动降本提效由被动完成任务转化为全员自觉行动，以更实举措、更优作风凝聚发展合力，奋力推动各项工作走深走实、见行见效。