运搬工区以打造市场化精益化区队、班组建设为抓手，不断深化、拓展市场化精益化管理内涵，消除不增值项目，促进了区队经营管控创新增效。

该工区树立“只有放错位置的资源，没有未加利用的材料”的理念，持续深入推进市场化精益化管理，积极引导各班组开展浪费识别革新创造和修旧利废活动。机修班利用废旧铁板和管子，加工制作高压水门开启加力装置，现场使用简单方便、省时省力；加大现场废旧日光灯、旧水线、语音报警器等电器回收力度，累计修复利用弯道报警装置，语音铃，机车尾灯等设备，节约创效16450元；单轨吊班对使用后的废旧机油小桶进行集中管理清刷，并标注明显记号，重复利用，减少了新材料的投入。创新工作室利用矿调度室替换下来的显示器，搭建辅助运输平台显示大屏，并独立自主搭配软硬件，优化井下视频与智能化控制组合，组建辅助运输智能化调度平台，减少了成本投入，节约资金1.8万元。

该工区始终秉承“优化增效，闲置浪费”的工作理念，严把材料计划关、发放关、现场使用关。对各类材料计划申报，认真核定材料计划，对不符合现场实际的，坚决不予上报。对材料的发放，要求发放人员认真负责，清点数目一丝不苟，对出现的差错由发放人员承担一切责任。由专人督察现场材料使用过程中，对剩余暂时不用的要分地点码放整齐，以备再用，对浪费破坏材料配件的，严格追究处罚，从而有效降低了材料费用。