皮带工区紧盯成本管控目标任务，练内功，挖内潜，扎实推进“两化”融合管理，为区队降成本增效益提供有力支撑。

该单位利用班前会学习上级精神，宣讲“降成本、增效益、创开局”重大意义，把实施“六精六提”融合管理贯穿安全生产全过程，树牢“节约创造价值，节省就是利润” “降成本就是增工资” 理念，细算材料消耗成本账、各类奖罚得失账、产量指标兑现账、工资收入效益账，让职工明形势、知任务，激发干事创业积极性，以实际行动投入到安全生产中去。

坚持把“自主改善”作为提升职工创新创效的有效载体，不断完善《皮带工区创新创效管理办法》，对班组自主改善流程进行规范，引导职工队伍自主聚焦岗位环境和设备运行中存在的隐患不足，积极进行自主改善，消除隐患、改进不足，提高工作效率，增加岗位环境运行安全性。不断强化自主改善项目的落地推广工作，对“自主改善”在现场应用成功的项目，对参与人员都给予一定的表彰激励，提高获得感和成就感，形成人人参与自主改善的良好创新氛围。

发挥内部加工优势，对水管转接头、金属网连接夹板、托辊调偏耳子等非标件进行内部加工，减少配件购置，有效减少材料费用支出，上半年以来节约成本8万余元。同时推动班组良性竞争，让各班组在成本控制、生产效率、技能人才等方面展开竞赛，提升班组整体战斗力。加强班组之间交流与合作，围绕现场安全生产标准化建设，将标准化建设、安全生产、成本管控与班组评优相挂钩，激活班组自主管理内动力，助力区队实现高效、可持续发展。