生产服务中心不断加大废旧物资的回收复用力度，坚持“能用旧的不领新的、能修则修”的原则，努力从“废物”中淘宝，将可以再次使用的设备物资进行“缝补”， 让“小配件”走上“大舞台”。

走进生产服务中心电修车间，就听到一阵叮叮当当的敲打声，职工们正在聚精会神地对回收的设备物资进行“手术”。

“我们将报废、淘汰、损坏严重设备上的小配件拆下来再次发挥他的价值，别小看这一个小小的配件，它发挥的作用可不小。”该中心副主任孙文月说。

随着设备更新换代，部分元件在各型号真空开关中通用，通过对淘汰的真空馈电开关、真空启动器电控部分的电器元件进行拆检，将性能良好的各元件留存备用，减少了新配件的投入，降低了生产成本。仅将淘汰设备上拆下的真空接触器、变压器、继电器、转换开关等配件便为矿井节约7.6万元。

“小配件”发挥的作用远不止如此。“我们将拆解的材料配件进行再创新，自主研发了洗车台，这项研发不仅降低了职工劳动强度、改善了职工作业环境，而且还获得了国家知识产权授予的实用新型专利。”该中心技术员贾万辉说。

煤场特殊的作业环境导致了粉尘的产生，积聚在汽车周围不单是影响卫生，重要的是影响作业环境安全，同时严重危害接触人员的身体健康。原来必须人工用水管冲洗，需投入大量人工且容易造成厂区存有积水的现象，工作效率低，还造成环境污染。现在，通过该中心电修车间自主创新，利用淘汰下来的拆件材料及配件研发的汽车自动冲尘装置，进入煤厂的车辆均可利用此洗车台进行灭尘，既解决了汽车冲尘难的问题，又节省了时间、人力、提高工效，运煤、运矸车辆进出矿区扬尘得到彻底根治。