选煤中心压滤车间积极克服四季度煤泥生产任务繁重等问题，组织职工全面开展6S管理的落实与实施，对危险控制位置做出了标线距离限定和涂层视觉提醒，对安全生产有很好的辅助作用。目前为止，本车间共完成各类安全标线、防撞线、安全楼梯、爬梯彩色涂层多处，完成整理、归类、存放备品备件、生产物资、工具等仓储库房3处,约150平方米，并完善了详细的进出库及存量信息台账记录。检查消除安全隐患6处，并做到了同期整改。目前定置管理在压滤车间已初见成效，定置管理工作仍在积极推进中。

走进车间、厂房、操作间、办公室、生产区域等地，发生了巨大的变化，6S管理迈上了新台阶：各类运行设备见本色、物品定置管理标准化、岗位运行管理规范化、厂区环境清洁化。工作岗位物品分类摆放、生产标识定位明确，物品摆放井然有序、标识标志清晰可见、工作场所干净整洁、生产过程安全有序，员工面貌焕然一新,一切都得益于企业6S管理带来的新变化。现在通过推行6S管理，提高了生产效率、降低各类消耗、保证生产安全，使员工不断规范日常工作行为，达到“以人为本，持续改善”的目的，提高了员工综合职业素养，切实消除安全隐患，保障安全生产，促进企业健康持续发展。