在兴隆庄煤矿，有这样一支队伍，他们坚持“立足采煤、保证掘进、保障接续、服务生产”的工作定位，科学安排部署各项生产任务。他们拥有2名大国工匠，连续多年获得集团公司和矿井“先进集体”“先进党支部”“六好区队”等荣誉称号，用行动诠释“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的劳动精神，用辛勤汗水浇灌出累累硕果。他们就是兖矿能源“2023年度先进集体”——兴隆庄煤矿生产准备工区。

“我们要本着对矿井负责、对工作负责的态度，按照职责分工，超前考虑、规划、落实各项安全工作要求，保质保量按时完成各项工作任务。”生产准备工区区长钟振涛在与技术管理人员交流时说。

积极探索区队、班组先进自主管理模式，制定完善各类管理制度并抓好日常落实。定期召开工区安全工作会议及技术专业会，结合实际对分管范围内的安全管理、生产任务及技术管理工作进行安排部署，广泛听取班组长、职工群众意见建议，确保各项管理制度有规定、有贯彻、有考核、有落实。

针对工作范围点多面广、平时穿插配合作业频繁、日常安撤接续任务多、安全管控难度大等特点，坚决贯彻“先安全再生产、拿不准先停下、定方案要会商、有把握才能干”的安全生产原则，严格落实矿井“严要求、严标准、严警示、严防范、严监督、严考核”要求。严密组织警示教育案例学习，常态化开展班前安全警示教育工作，以案为鉴、警钟长鸣。

严格抓好安全不放心人、单人单岗、重点工作安全管控、晨会制度落实等重点工作。创新开展“我的安全我做主”“班前十分钟·匠心筑安全”等安全教育活动，严控单人单岗作业，严控多单位交叉作业管理，落实跟班人员协调指挥职能。严格安全不放心人员排查工作，加强特殊时期安全管控，增强安全生产的进取意识、居安思危的忧患意识、聚力攻坚的大局观念。

生产准备工区先后完成了六采皮带巷1.2米大皮带、6305工作面电液控安装和3300运顺、1313运顺皮带安装准备、10310、6305工作面运顺等采掘工作面设备安装与撤除等各项工作任务，认真做好设备事故抢险及跟机保障工作，保证设备高标准、高效率恢复，确保矿井有序生产。

牢固树立安全生产标准化观念，全面落实标准化指导手册项目固化要求，抓紧抓实零星工程工完料净、安装设备一步到位、六乱治理等各项工作，引导干部职工树立“新账不欠，旧账快还”的标准化思想。

坚持以“设备投入即达产”为目标，减少设备安装影响时间，高标准完成井下3300一米皮带机、10310皮带机头等安装任务，做到“上一道工序为下一道工序服务”。

在西翼胶轮车辅巷智能掘进改造和1313一二切眼扩安一体化工作任务中，面对工期紧、任务重、标准高，全体干部职工上下一心拧成一股绳，承接生产任务后，迅速召开会议统一思想，超前谋划、精心制定方案，科学布置工作任务，严抓任务过程管控。

在西翼胶轮车辅巷综掘机、自移机尾部分，积极与厂家做好配合，7天内完成了安装任务，顺利完成调试和设备标准化工作，实现生产单位转入正常掘进。2023年，工区完成掘进煤流系统改造23安24撤皮带机，12部掘进机安撤任务。

生产准备工区深化“领-创3.0”品牌建设，以党建引领推动创新创效与人才培养，针对智能化矿井建设新要求，持续加大青年人才培养力度，多形式开展精准化技能培训，积极打造综采车间“产、学、研”实践新模式。

生产准备工区号召全体干部职工以高兴亮、王小波、冯衍刚等高技能人才为榜样，学习大国工匠、对标劳动模范，让职工勤学肯学，变被动学习为主动学习，持续改进工作作风，提升执行能力。王小波工作室被授予“煤炭工业协会技能大师工作室”，王小波荣获第八批“大国工匠”、全国五一劳动奖章等荣誉称号。

在扩安一体化新工艺的应用中，克服现场条件困难，积极探索优化施工过程方案，解决扩安工作中出现的新问题。淘汰回柱绞车拖移、旋转支架的旧施工工艺，创新选择更为安全可靠的大行程拉移千斤顶调架方式，支架组装、运输、支护、调向等工作有序进行，实现扩安联动，安全、快速、强支护的效果，顺利完成一二切眼94组支架的安装任务。通过将扩刷和安装作业同步进行，比传统工艺的整体工期缩减8天，工作效率提高约20%，1313二切眼面长102米，原支护方式需支设单体支柱约290棵，使用扩安一体工艺后减少了单体支柱运输、支设、维护及回撤人工约300人，减少单体支柱使用时长60天，有效降低了职工劳动强度，减少了支护材料使用费用，增强了现场施工安全系数，为矿井安全生产提供有力保障。