兴隆庄煤矿掘进工区紧扣矿井“六精六提”精益管理工作目标,在修旧利废、交旧领新、物资复用成果基础上,系统总结、固化推广前期成熟经验做法,将物资回收复用、修旧利废、考核激励机制全面落地到生产现场各环节、各岗位,持续压实成本管控全链条工作。


工区以班前会、工作微信群等线下线上宣传阵地为抓手,常态化宣贯交旧领新、物资回收复用各项规章制度,引导全体职工牢固树立“先旧后新、修废减耗”的岗位节约理念。结合物资管理典型案例,组织开展现场实操交底教学,让节约降耗理念入脑入心,督促职工将节约意识融入施工操作全过程。同时,从严整治配件随意丢弃、物料闲置浪费等不良现象,着力营造“人人重节约、岗岗算成本、事事抓降耗”的良好工作氛围,让节约创效成为全员自觉行动。

落实交旧领新专项管理要求,细化完善物资消耗、废旧物资回收双重台账,将锚杆、管路配件、小型施工工具等各类生产物资,全部纳入标准化回收管理清单,实现物资管控全覆盖。严格执行“先交后领、交旧领新”申领规范,对回收的废旧配件逐一清点分类、登记造册,做到账物相符、有据可查。强化井下现场动态监督检查,常态化核查各班组物料回收、余料归集落实情况,对物料随意丢弃、回收不彻底、工作落实不到位的班组及个人,严格落实追责考核。明确班组作业收尾工作标准,要求各班次施工结束后,第一时间完成现场余料、废旧配件的清理归集,切实构建物资申领、现场使用、废旧回收的全流程闭环管理体系。

充分依托废旧物资修复作业区及技术攻关小组技术优势,对井下回收的各类废旧配件,集中开展除锈矫正、故障排查、翻新修复等规范化作业。持续鼓励岗位小改小革、自制加工工具等创新创效举措,常态化推进废旧物资再利用工作。坚守井下施工“旧件优先、修复优先、自制优先”的作业原则,优先选用修复配件、自制施工工具,从严管控新物资申领和领用频次、数量,最大限度盘活废旧物料存量资源,有效压缩生产材料消耗,稳步朝着现场物料“零浪费”的管控目标推进。

将废旧物资回收总量、修旧利废创效金额、材料消耗节超情况等核心指标,全面纳入班组绩效考核体系,严格落实“节约有奖、超支受罚”的刚性考核机制,精准核算、足额兑现各班组节约创效收益。设立降本增效专项奖励,针对职工提出的降本合理化建议、落地的工艺工具改造、超额完成的废旧物资回收任务,均给予专项奖励。以实打实、接地气的正向激励,充分调动全员主动控本、创新创效的积极性和主动性,为工区精益化成本管控注入强劲内生动力。