兴隆庄煤矿皮带工区深入学习贯彻山东能源改革发展暨下半年工作会议精神，引导干部职工立足岗位攻坚克难、创新创效，将精益管理、降本增效理念融入安全生产、设备运维各环节，聚力攻坚下半年，赋能矿井高质量发展。

“安全是‘天字号’大事，一切工作必须以安全为前提。”该单位利用班前班后会、安全活动日等时间，认真传达学习公司会议精神，提振职工队伍大局意识与责任担当，不断增强职工队伍凝聚力与战斗力，全力冲刺下半年任务目标。

结合当前工作重点，扎实做好停产大检修各项准备工作，紧盯现场，抓牢皮带设备巡检、停送电和吊装作业等环节安全管控。持续深化网格化管理，常态化开展隐患排查整治，坚决将各类安全风险消灭在萌芽状态，筑牢矿井原煤运输“大动脉”安全防线。

“传统警示牌辨识度低，职工容易忽视，存在安全隐患。新款装置智能感应、声光同步，适配各类作业场景。”技能大师王成非常自豪地介绍新创新项目。

针对井下传统静态警示牌辨识度低、警示效果弱、易形成安全管控盲区的问题，工区组织技术骨干自主研发感应式多场景声光警示牌，实现井下安全警示从静态提示向动态智能预警迭代升级。该装置便携易操作，可根据施工需求录入不同警示语音，人员进入检测范围即语音播报、灯光闪烁，全方位警示避险，可广泛应用于井下各类作业场景。

“废品只是放错地方的资源，合理利用就能再让其‘发光发热’。”技术管理员张祥新深有感触地说。

该工区聚焦废旧物资再利用，针对性破解废旧托辊处置难、配重坠砣成本高的双重难题，创新打造废旧托辊再生坠砣配重装置，实现“废料就地再生用”。

由于井下皮带巷道托辊损耗较大，以往废旧托辊需全部升井集中处置，不仅占用矿车运力、消耗大量人力，还会产生资源浪费。针对这一问题，王成创新团队依托废旧托辊空心结构，筛选适配规格管材，填充水泥、废铁屑等物料，封堵加固并预留吊装结构，制作成的标准化配重坠砣，可直接用于皮带机清扫器、拉紧装置等设备，为矿井增效创效提供了基层实践样本。