兖矿能源兴隆庄煤矿
激活一线创新活力
鼓励职工从生产实践中
挖潜能 找答案
一系列由一线职工自主研发的
“小改小革”成果接连落地
在降本增效赛道上跑出加速度
彰显矿井上下敢闯敢试
精益求精的奋斗底色
小护板筑起“防护墙”
生产设备的稳定运行
是高效生产的基石
而细节处的优化
往往能带来意想不到的突破
齿轮作为剪板机的“心脏”，其运行状态直接关乎设备的稳定性与使用寿命。兴隆庄煤矿技术团队利用废旧钢板，为剪板机量身定制了一面“防护屏障”，稳稳挡住了杂质侵入，让设备使用寿命延长30%以上，维修停机时间大幅缩短，备品备件成本显著下降。
他们还研制出钢板剪切进料输送平台，用自动化输送替代人工搬运，不仅节省大量人力，操作简便，作业效率飙升5倍以上，平台由废旧材料改造而成，单是材料成本就省下5000余元。
“一块废旧钢板的‘华丽变身’，既解了生产燃眉之急，更诠释了‘变废为宝’的创新智慧，让废旧材料焕发助力生产的新效能。”该矿生产服务中心铆焊车间班长刘鑫说。
装配器焕发“新效能”
在该矿生产服务中心化工车间，高压胶管接头装配是生产的关键工序，传统人工手动装配模式不仅费时费力，还存在安全隐患以及装配精度不均、材料浪费严重等问题。
该中心自主研发了高压胶管接头液压装配机，不仅保证了接头连接的密封性与稳定性，还减轻了职工的劳动强度，装配效率较传统方式提升50%以上。
同时，他们改进胶管切割工序，研发出锯片可移式调节胶管切割机，精准适配不同规格胶管，切割效率提升40%，切口平整光滑，质量稳定性大幅提高。通过封闭式防护设计将高速运转的锯片完全包裹，从根源上消除了安全隐患，让作业环境更安全、更可靠，实现了降本增效、质量提升、安全保障“三重效益”。
辅助工具“提质效”
“我们班组只有4个人，且以女职工居多，所以平日里大家习惯钻研一些省时省力的小窍门……”
作为“星火”创新小组领衔人之一，风动工具维修班班长高生柱也是设备维修领域的“创新达人”。针对帮锚杆钻机、手持式钻机维修需多人协作固定、劳动强度大的问题，他设计研发了辅助设备维修旋转固定装置，通过废旧零件的“拼凑组装”，将待维修钻机快速、稳固地固定好，不仅操作简单、安全可靠，且支持360度旋转调节，让维修人员单人即可完成拆卸、检修、组装全流程操作。
“这样一个小工具每月能减少人工20个工时，节约维修支出3000多元，既杜绝了设备倾倒、部件滑落等安全隐患，又大幅降低员工劳动强度，让设备维修更高效、更安全。”高生柱自豪地介绍。
这些“小改小革”以精准发力的巧思、务实管用的成效，持续破解生产堵点、降低运营成本、提升生产效能，成为矿井高质量发展的坚实支撑。
兴隆庄煤矿
将继续厚植创新土壤
激活一线创新活力
让更多源于实践的“微革新”
汇聚成推动企业发展的磅礴力量
