起吊口作为设备吊装与物资运输的关键枢纽，以往采用固定式防护网，每次作业都需完全拆卸，流程复杂、耗时长，成为生产效率与安全管理的双重瓶颈。面对这一难题，该中心专门成立技术攻关小组，从“便捷性”与“可靠性”两个维度深入攻关，经过多次试验最终确定创新方案——打造一套“快速开合式防坠网系统”。
结构设计巧妙，采用“一端固定、一端活动 + 中间钢丝绳导向”布局，活动端加装滑轮组，显著降低开合阻力；
防坠网本身选用高强度耐磨材料，既保证优良承重能力，又具备良好柔韧性，即便受到意外冲击也不易破损；
操作系统更是做到了“零门槛”：作业人员无需借助任何工具，只需轻拉活动端的牵引绳，数秒内即可完成防坠网的开启或闭合；
“一拉即开”，保障物资畅通无阻；
“一放即闭”，防护状态瞬时恢复；
真正实现“随用随开 用完即闭”
彻底消除了高空作业过程中的安全盲区
本质安全显著增强
防坠网“闭合即防护、开启无空档”，助力实现高空作业“零风险”目标；同时，防护状态可视化程度高，网体是否闭合、固定是否牢固一目了然，便于管理人员快速核查隐患。
实际数据表明，单次起吊作业可节省15–30分钟的拆装时间；人力成本也同步下降——原本需2–3人协同拆卸固定网，现在仅1人即可轻松完成操作，为车间单日吊装作业频次的提升提供了有力支撑。
如今，在浅槽厂房内，起吊口处的活动式防坠网已成为一道亮眼的“安全风景线”。一开一合之间，既牢牢守住了员工的生命安全底线，也快速跑出了生产效能提升的“加速度”。这项由职工自主创新的“小成果”，正真实地转化为推动车间安全高效运行的“大动力”。
