在煤炭市场持续低迷的大环境下，生产服务中心锚定 “过紧日子”思想，将降本增效作为突围破局的关键抓手。秉持“一切成本皆可降”的理念，通过技术革新与管理升级双轮驱动，让每一分钱都发挥最大效能，在行业寒潮中走出一条提质增效的新路径。

微创新释放大价值，职工共享降本红利。“这 20 组自制托辊抬高架，直接为矿省下 10余万元采购费，我个人也拿到 200元绩效奖励！” 张师傅用满是油污的双手反复摩挲着新加工的零件，言语间难掩自豪。在市场价格持续走低的压力下，中心鼓励职工立足岗位开展“微创新”，小到一个零件改造，大到设备流程优化，点滴智慧汇聚成降本增效的强大动能。

精益管理铸链条，指标挂钩激发全员动能。中心将 “六精六提” 融合管理深度融入生产全流程，创新实施 “班组承包 + 个人积分” 模式。每位职工都有专属的成本管控 “责任田”，质量达标率、修旧利废量等 12 项核心指标与绩效直接挂钩，真正实现 “多劳多得、优绩优酬”。在对标一流质效提升行动中，累计完成 4 项关键生产流程再造，建立 2 套行业领先的标准化操作规范，成功攻克加工精度低、无法批量生产等技术难题，生产综合效率提升 60%，交出亮眼成绩单。

废旧仓库变“宝库”，三零理念重塑资源循环。走进焕然一新的废旧拣选库，货架上整齐码放着修复后的矿用防爆灯、红外线传感器等23 种复用配件。“这些改造后的‘二手货’，性能完全不输新品！” 该中心负责人举起一盏维修后的电源控制箱介绍道。自推行“零废品、零损失、零浪费”的“三零”理念以来，中心构建起 “回收— 修复 — 复用” 全链条体系，废旧物资复用率从 58% 飙升至78%，曾经的废料堆如今成了职工眼中的 “淘金场”，“淘宝式” 资源再利用蔚然成风。

创客空间汇英才，金点子催生创新硕果。由 12 名技术骨干组成的“创客空间”已成为创新孵化的摇篮。每月开展的“金点子”、合理化建议征集活动中，自动注油装置、立体钢材存放架等 18 项创新成果接连涌现，不仅大幅提升生产效率，更带来可观的经济效益。今后，中心将持续深化精益区队建设，通过搭建人才培养管理平台、组建跨班组攻关小组等举措，推动“人人都是经营者，岗位就是利润源”理念落地生根，为美好兴隆高质量发展注入源源不断的动力。