“精益管理的目标就是消除浪费，关键要用正确的工作策略和方法对人工、材料、电力、维修和租赁等可控成本进行精细测算，在成本管理中拿出真章实招，才能不断提升区队的新质生产力。”近日，运搬工区精益管理工作会议上达成一致共识。

运搬工区在精益管理过程中，按照“深化拓展、规范提高”的要求，深挖增效潜力，抓住关键环节，积极创新成本管控模式和机制，拓展提效增盈空间，推动精益管理持续发力，增强了区队发展活力。

该工区开展以整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全为内容的“6S”管理和安全标准整治活动对地面轨道制作车间和电瓶车维修车间、地面充电室等示范点进行动态保持，对车间内各类设备、工具采用标识线、标识牌的形式规范定置，车间内各类警示线、区域线进行明确标识，做到工作现场无卫生死角，卫生清洁达标，设备、工具干净、整洁。

该工区以“全员创新·岗位增效”作为创新驱动发展的总抓手，开展以“全员性、岗位性、即时性、实效性”为要求的“全员创新·岗位增效”评选活动，对各班组及分管制定了切实可行的考核标准，鼓励全员创新创效，三季度区队共征集创新创效项目48项，经过筛选，上报矿项目18项，获得矿三等奖四项，纪念奖三项，区队按照制度进行了奖励。

该工区立足“能自修的不领新、能加工的不购置、能复用的不报废”原则，以“物尽其用，变废为宝”为目标，深入开展“提质提效、节支降耗”活动，通过“六精六提”，落实精细物资管理内容，强化计划审批管理、领用发放、回收复用、自制加工、费用统计等程序，抓好跟踪管理和监督物资使用去向，避免材料浪费和超额，定期对材料、配件进行清查、盘点、核实，做好闲余物资调剂，降低资金占用。及时回收、归类旧设备、旧材料，精选细挑，由长变短、由宽变窄，，二次加工利用，实现了旧物“下岗”又“上岗”的，做到节支降耗、革新盈利。