为严格落实上级“五查五严一确保”安全生产工作部署，生产服务中心立足机加工、车辆转运、起重吊装等地面业务实际，聚焦机械伤害、电气焊动火、厂区运输、高空起吊、废油脂存储五大地面特有风险精准攻坚，创新推行“全员查隐患”双向激励机制，建立隐患排查、整改、复查、销号全闭环管控链条，全方位压实地面安全管理责任。

靶向排查精准发力，地面专属风险实现动态清零。针对车间点位分散、交叉作业频繁、动火与仓储风险突出的管理难点，该中心对标专项活动要求建立常态化排查体系，每周开展全域地面安全大检查，同步开展电气焊、车辆运输、危化品库房三类专项整治，紧盯机床传动部位、起重作业区、动火施工点靶向攻坚，重点整治机械伤人、火灾触电两类高频隐患。 活动开展以来，累计组织各类安全检查 5 次，所有隐患严格落实责任、措施、考核、时限、预案 “五落实”，专人逐项复核验收闭环销号，从源头化解地面各类安全风险。

创新全员共治模式，奖惩并举激活自主保安动能。该中心全面落地“全员查隐患”考核管理制度，细化各岗位隐患排查清单，搭建隐患上报、分级研判、闭环处置工作流程，自上而下压实管理人员、班组长、职工三级安全责任。 坚持正向激励与刚性约束双向发力，鼓励职工主动排查岗位隐蔽微小隐患，对违章作业、隐患整改拖延、安全履职缺位人员从严考核，充分调动全员主动保安积极性，构建全员、全域、全维度隐患排查格局。

刚性监管从严执纪，红黄牌机制筑牢现场安全阀门。该中心压实专职安全员、班组轮值安检员监管职责，严格执行矿“红黄牌”、严重“三违”考核办法，对现场违规操作、重大隐患实行分管督办。统筹开展不安全行为纠治、设备风险排查，动火、起重等高风险作业落实专人全程盯守，常态化开展地面专项检查，持续整治车间习惯性违章、管理疏漏等安全顽疾，不断提升安全意识教育和隐患综合治理能力，以精准、从严、务实的地面管控举措守牢安全底线。