机电工区以提升本质安全水平为核心，以安全生产标准化建设为抓手，创新实施以“自主培训、自主提升、自主保持”为内容的“三自主”管理模式，有效激发了区队自我管理、自我完善、自我提升的内生动力，为矿井的高质量发展注入了强劲的机电动能。

强化自主培训，锻造过硬本领“强根基”

人才是安全生产标准化的执行主体和最终保障。该工区充分利用班前会、技术学习日等碎片化与集中化时间，深入推进标准学习。每日班前会上开展“每日一标准”精讲、风险预警及关键流程提问；于每周技术学习日组织“标准小课堂”，由技术员或骨干借助现场照片、视频深度解读标准条款，结合典型问题剖析根源，实现以案促学、强化认知，营造“学标准、懂标准、用标准”的浓厚氛围，推动职工从“要我标准”到“我要标准”的根本转变。

强化自主提升，明确提升路径“明方向”

安全生产标准化建设重在持续。工区主动对标国家安全生产标准化一级验收要求，针对六采区配电点、充填采区配电点及1316配电点等地点，制定并落实了详细的自主提升方案。通过分阶段推进、清单化管理、闭环整改等措施，累计吊挂整理高低压电缆6000余米，悬挂制度牌板18块，完善各类标识100余处，更换充填一号轨道巷管路固定架107组，现场作业环境得到显著提升。同时，深入开展“精品机电硐室”创建活动，以点带面、常态长效推进安全生产标准化建设全面提档升级。

强化自主保持，构建长效机制“固成果”

安全生产标准化建设的难点在于长期保持。该工区摒弃“一阵风”、“运动式”的做法，将设备包机、区域巡查、标准维护等责任细化分解到每一个班组、每一名职工，实行“网格化”管理，确保每一台设备、每一段管线、每一个硐室都有人负责、有标准可依、有考核约束。建立由区队干部、班组长组成的日常督查小组，采取随机抽查与定期检查相结合的方式，对现场标准化保持情况进行监督检查。利用信息化手段，采取移动终端拍照、查验视频监控等方式，进一步提高检查效率和透明度。通过构建并落实自主保持长效机制，确保安全生产标准化成果持续巩固、落地生根。