大到支护钢梁、运输矿车，小到风动工具、零散配件，一批批从井下回收上来的“退役”物资，没有直接走向报废场。在兴隆庄煤矿生产服务中心，经过职工拆解检修、焊接改制、打磨养护，一大批废旧设备材料“满血复活”重返井下生产现场。
兴隆庄煤矿把修旧利废、废旧复用作为降本控费、岗位创效的重要抓手，不盲目上新、不轻易报废，深挖存量物资潜力。依靠各车间班组职工巧手改造，把一件件闲置废旧物资转化为生产可用装备，把点滴节约汇聚成实实在在的经济效益。
思想“充能”
节约理念从“纸上”落到“手上”
降本增效，理念先行。矿井摒弃修旧利废“一阵风”式突击工作模式，把勤俭治企、精打细算的思维渗透到班组、压实到个人。通过常态化算好成本账、效益账，推动职工思想转变。
井下回收物资统一归集、分类存放、精细修复，实现从“习惯性浪费”向“习惯性节约”转变，为修旧利废工作筑牢思想根基。
“矿井的每一分效益，都是大家干出来、省出来的。很多上井物资看着老旧，其实只是局部损坏、配件缺失，只要细心修复、认真改制，完全可以再次投入现场使用。”生产服务中心主任张剑说道。
无论是井下回收的支护材料、机电设备，还是地面闲置的零配件、工具器具，全部实行统一回收、规范存放、精细修复，最大限度盘活存量资源、减少增量投入，从源头杜绝物资浪费、耗材损耗。
班组“出招”
巧手妙改让废旧物资“重披战袍”
生产服务中心各车间班组各展所长，瞄准井下生产刚需，在废旧物资上做足“再生文章”。支护车间在班组长展优带领下，对工字钢、单体支柱、顶梁等支护材料分拣养护、精细修复，坚持能复用绝不报废，有效压减支护新材料领用消耗。
修车班组专攻破损矿车整形翻新，车身校正、补焊除锈、配件更换，让一批老旧矿车重新跑起来，缓解井下运输设备紧张局面。
电修车间对回收开关、保护器等电气装备拆解校验，严格按照矿用标准检修调试，减少新设备采购与外委维修支出。
高生柱风动工具维修班组对锚杆钻机、风泵等工具更换密封、排查故障，修复后恢复出厂性能，延长设备循环使用周期。
“支护材料用量大、消耗快，节约空间也最大。我们把每一根钢梁、每一根支柱都精细修复、妥善保管，能复用绝不报废，就是我们岗位最大的创效。”支护车间班组长展优说道。
微光“聚效”
小技改攒出矿井发展“大收益”
修旧利废不在“搞大项目”，贵在久久为功、件件抓实。生产服务中心不重声势重实效，紧盯每一台设备、每一根材料、每一枚配件，坚持应修尽修、能用尽用。
从支护材料修整、非标件加工，到矿车翻新、电气和风动设备维保，一线职工立足岗位动手动脑，把每一件废旧物资的价值挖透。每一台“涅槃重生”的设备背后，都是职工的匠心坚守；每一笔省下的成本，都为矿井稳产提质、精益经营添砖加瓦。
“我们干维修、干加工的，多动手一点，就能为矿井省下一笔开支、创造一份价值，这就是我们一线职工最朴实的岗位担当。”生产服务中心机加车间班长昃道义由衷说道。
全员一点一滴精打细算，日复一日勤俭坚守，矿井持续深挖内部创效潜力，盘活存量、压降成本，让精细管理持续释放红利，现已形成“人人讲节约、岗位搞创效”的浓厚氛围。
