四季度以来

兖矿能源兴隆庄煤矿

聚焦全年目标冲刺收官

持续把班组建设作为

固本强基、提质增效的核心抓手

抓实基层、夯实基础、提升基本功

为矿井决战决胜四季度

筑牢坚实基层保障

兴隆庄煤矿坚持安全管理重心下移、关口前移，把风险预控、隐患排查、行为治理全面融入班组当班作业，推动安全管控常态化、精细化、前置化。

综掘一区智能掘进班组作为矿井智能开采标杆班组，面对四季度采掘条件多变、围岩起伏等实际情况，他们严格执行班前风险辨识制度，每班开工前逐条分析巷道围岩状态、施工风险点，细化管控措施；在无人智能截割作业中，严格落实“先探后掘、先支后割”作业原则，依托智能监测系统实时监控顶板变化，遇围岩异常立即停机处置，坚决杜绝带风险作业。

“智能化掘进效率高、进度快，但安全标准一丝都不能降，越是自动化作业，越要盯细节、控风险，把隐患消灭在开工之前。”综掘一区智能掘进班组班长戴承蒙说道。

洗选发运中心压滤车间设备密集、连续运行，班组紧盯设备检修安全，严格执行停电挂牌、上锁验电制度，规范检修流程，杜绝误操作、带压作业；煤场管理班组重点管控车流疏导、装车作业、煤堆管护、车辆安全，细化人车分流、现场警戒、雨天防滑、冬季防冻措施，全力守住地面安全管控阵地。

兴隆庄煤矿以班组为主体，持续深化现场精益管理、规范交接班流程、抓实文明生产，推动现场管理动态达标、常态达标、全面达标。

矿井严格执行各班组对口现场交接班制度，坚决杜绝口头交接、办公室交接，交接班人员全部到作业现场，逐项交接设备状态、运行隐患、遗留问题、材料情况、安全重点，做到交接无盲区、责任无空档、生产无断档。

洗选发运中心压滤车间班组立足设备连续运转特点，把标准化管理融入每班全过程，实行区域包保、责任到人，设备、地面、廊道、卫生、物料分区管控，每班完工后及时清理设备积尘、规整管线阀门、整理工具备件，保持车间干净整洁、规范有序。

“压滤系统24小时不停机，交接班最关键，上一班的细微异常、小隐患必须现场交办、对接到位，避免小问题拖成大故障。”压滤车间班组班长张杭介绍。

煤场管理班组作业区域广、流动车辆多、现场变数大，他们进一步细化现场管理标准，科学划分储煤区域，实现分煤种、分品类规范堆存，及时整形煤堆、清理落煤、喷淋抑尘，常态化维护道路路面、排水设施、装车平台；同时规范车辆入场、对位、装车、离场全流程，专人疏导车流、规范装车标准，杜绝超载偏载、洒落扬尘问题，实现作业有序、现场整洁、管理规范。

四季度攻坚收官阶段，兴隆庄煤矿聚焦班组人才培育、技能提升、岗位创新，持续锻造作风过硬、技术精湛、善于攻坚的一线班组队伍，让基层班组成为人才成长阵地、创新创效阵地。

各班组坚持以岗带训、以练促学、以赛提能，常态化开展现场教学、技能练兵、师带徒活动，全面提升职工实操能力、故障处置能力、岗位履职能力。

综掘一区智能掘进班组紧盯智能化装备更新快、技术标准高的特点，组织班组技术骨干现场授课、手把手教学，重点讲解智能截割参数调整、设备故障排查、围岩智能监测操作等核心技能，重点培养青年职工提高智能化操作水平，有效减少设备停机时间，大幅提升掘进效率和施工质量。

“现在设备智能化程度越来越高，老经验要结合新技术，班组天天学、班班练，才能跟上矿井智能化发展节奏，才能守住高质量掘进水平。”综掘一区管理人员于庆伦说道。

洗选发运中心压滤车间班组立足设备运维提质，常态化组织班组职工学习设备原理、检修工艺、堵塞处置、日常保养技能，不断提升班组自主检修能力，有效缩短设备停机时长、降低检修成本、保障洗选效率。

生产服务中心支护班组聚焦工艺提质、降本增效，通过岗位比武、技能比拼、工艺研讨，持续优化构件加工流程，提升焊接精度、下料利用率，减少材料损耗，在保证支护质量达标的同时，有效节约材料成本、加工成本，为矿井提质增效贡献班组力量。