兴隆庄煤矿紧扣“安全、经济、高效、智能化”长周期运行主线，坚持向管理要效益、以创新促发展，全面深化市场化、精益化管理理念，推动各项工作提质增效，为矿井安全生产与可持续发展筑牢坚实屏障。

坚决守牢安全生产红线，将安全责任与绩效考核牢固绑定，推动安全管理由“被动要求”向“主动履责”转变。持续完善制度体系建设，修订安全生产管理制度，并严格落实到现场各作业环节，让安全管理有章可循、有规可依。同时，强化过程监督，以视频反三违为抓手倒查管理漏洞，建立隐患“排查、认领、整改、销号、考核”全流程闭环管理机制，实现隐患治理责任到人、过程可溯，全面提升安全管理精细化水平。

坚持推行精益设备运维模式，根据设备实际运行情况细化日、周、月检标准，确保设备始终处于最佳运行状态。针对大型检修工程，实施现场检测、参数校验全流程管控，绘制施工网络图与工序流程图，实行全过程专人盯靠，保障工程高标准施工、一次达标。同时，深化设备全生命周期管理，从设备选型、安装、维护到报废处置全流程考量成本与效能，最大化挖掘设备资产价值，为矿井高效生产提供设备支撑。

 牢固树立全员“降本即增收、创新即创效”的理念，将成本管控内化为矿井持续发展的内生动力。完善《修旧利废与物料回收奖励》办法，建立物料“回收-分拣-修复-复用”闭环流程，实行节约成果即时奖励，让节约效益直接惠及班组与个人。同时，将材料指标精准分解至各班组，严格执行“月度跟踪、季度考核”机制，从严压控材料支出。构建全员创新体系，为管理人员、技能大师、一线班组设立专利申报、小改小革、创新成果等量化指标，对创新成果给予即时奖励。

 秉持“人才是第一资源”发展理念，大力实施轮岗实训与项目历练培养模式，有计划地安排青年人才到关键岗位轮岗锻炼，让其积极参与技术改造、设备安装调试等重点项目，在实战历练中快速成长为“一专多能”的复合型人才。同时，常态化开展技术比武、创新创效评比活动，将技能提升、创新成果与个人职业成长、薪酬激励挂钩，在全矿营造“比学赶超、争先创优”的浓厚氛围，推动了人才优势加速转化为矿井安全发展优势和核心竞争力。