精益成本管控，费用“减法”见实效。始终树牢“一切成本皆可降”的核心理念，将降本增效贯穿生产经营全过程，全面落实降本增效“八项硬性措施”与“十个加强、十个增效”精益成本管控措施，以“刀刃向内”的决心压缩可控费用、严控非必要支出。在成本管控工作中，聚焦材料消耗这一关键环节，通过优化物资采购流程、推进修旧利废工作、加强现场材料使用监管等举措，最大限度减少浪费。上半年，材料费用累计降低400余万元，有效减轻了成本压力。同时，积极盘活存量资产，对闲置设备、物资进行全面梳理与合理调配，通过内部调剂等方式，实现资源高效利用，上半年完成存量资产盘活200余万元，为矿井创造了可观的经济效益。

优化生产管理，效益“加法”有突破。严格按照两级公司部署要求，结合市场需求变化，持续优化生产工艺，在提升煤炭质量与资源回收率上狠下功夫，不断挖掘生产环节的效益潜力。在洗煤生产方面，加强浮选管理，通过调整浮选药剂配比、优化浮选机运行参数等手段，提高精煤回收率，确保优质煤炭产品产量稳定提升。针对煤泥处理，持续抓好煤泥提灰减量工作，通过改进洗选工艺、加强煤泥分选管控，有效降低煤泥发热量，煤泥平均发热量较考核指标降低76kcal/kg，圆满完成考核任务。高度重视介耗控制，通过加强重介质回收系统维护、优化介质添加方式等措施，降低吨煤介耗，上半年平均吨煤介耗降至1.15kg/t，较去年同期降低0.18kg/t，进一步降低了洗煤成本。

创新经营模式，市场“稳法”显成效。面对复杂多变的煤炭市场形势，坚持以市场为导向，及时调整销售策略，强化煤质管控与客户服务，全力稳固煤炭销量，实现效益最大化。在煤质管控上，从源头抓起，加强井下生产环节的煤质管理，严格控制矸石混入，确保煤炭产品质量稳定达标。在客户服务方面，创新推出“客户云服务”模式，通过线上平台实时向客户推送煤炭品种、库存数量、煤质检测报告等关键信息，让客户随时掌握煤炭供应情况，极大提升了客户满意度与合作黏性。

该矿严格落实降本增效“八项硬性措施”，遵循“涉及安全生产该花的一分不能少，其他不该花的一分不能花”原则，构建“资金计划-过程管控-结果考核”全流程闭环体系。围绕生产、经营、管理“三环节”与机关费用“一重点”，明确目标任务、层层压实责任，实现目标量化、责任细化、方案系统化、措施具体化、考核刚性化。基层单位、专业部室、分管领导分别从“点、线、面”发力，精打细算推进精益管理。同时，借助“五转五增五提升”“爱企三问”活动，加大形势任务、先进单位与典型人物宣传力度，营造“比能力、比贡献，提质量、提效益”的浓厚氛围，推动“降本提效挣工资”理念融入每个生产节点、岗位流程与职工行为，以全员主动作为与成本精益管控，持续提升矿井经济效益。