兴隆庄煤矿皮带工区持续深化融合管理模式
锚定“精打细算过日子”目标
通过思想引领、精益管控、全员创新等举措
为矿井高质高效发展注入强劲动力
该工区以形势任务教育为抓手，利用班前会开展“形势任务教育微课堂”，结合矿井发展要求解读降本增效意义。组织“企业渡难关，我该怎么办？”大讨论，开展“我为矿井献一计”活动，收集职工意见、建议200余条。通过宣传栏、工作群实时推送节能案例，让“一切成本皆可降”理念融入日常作业，凝聚“全员算细账、岗位创效益”的思想合力。
该工区以节支降本、提质增产为主线，将精益管理要求贯穿全流程。
在物资管理上，每周开展库存清理，推行“以旧换新、按需发放”制度，实现废旧物资现场“清零”，减少库存积压20%。
在生产流程上，实施“6S”精益化管理，通过设备超前、周期性维护，减少皮带空载运行时间，效率提升10%，故障率降低30%。
设立“材料回收站”，专人负责废旧设备回收，上半年回收复用电气保护插件等20余件。
该工区大力开展修旧利废、“五小”革新等活动，鼓励职工挖掘废旧材料和设备剩余价值。对井下循环使用的清扫器、螺丝、管路管件等进行翻修，使废旧材料得以重新利用，实现“二次上岗”，上半年节省达3万余元。运用智能大数据分析技术，精准识别煤流运行系统中的高耗能环节，开展针对性技术攻关，提升智能化水平，减少人工成本6% 。不断完善“降本增效”绩效考核机制，每季开展一次“全员创新创效项目评审”等活动，上半年征集创新项目9项，进一步激发职工创新创效内动力，助力矿井高质高效发展。
