兴隆庄煤矿
牢固树立“精打细算 深挖内潜”思想
围绕年度各项目标任务
严格落实降本增效“八项硬措施”
瞄准“点 线 面”全方位发力
推动生产提效、经营增效
“井下皮带过桥、溜子过桥，仅需要两个人工的维修、整形、喷漆，按每套5000元计算，每月可节约3万余元。上井维修的40t溜槽，按每月100节来算，可节省矿井生产成本10余万元。”
走进兴隆庄煤矿生产服务中心
机床声隆隆响起
机器运转轰鸣不停
炫目的电焊弧光
金属器具的敲打声
……
演奏出一首火热的
春日“修旧利废”交响曲
“这是皮带工区的井下机尾固定架，当前已无法继续使用，为节约成本投入，我们对它进行重新加工、改造，很快便可重新‘上岗’。”该矿生产服务中心副主任孙文月一边对照图纸，一边与车间施工人员交流。
该矿持续从“细处”着手、“实处”发力，将挖潜创效、成本管控作为应对市场、提振效益的核心手段。坚持“无预算不支出，有预算不超支”原则，制定成本费用管控实施方案，确保各项费用控制在合理范围内，为降本增效奠定坚实基础。
在该矿修旧利废管理组，女职工们每天穿梭在修复托辊、皮带、连杆、皮带架、支护材料的各个岗点，详细登记台账，记录物资来源、修复情况、流向等信息，优化发放流程，让物资供、管、用更规范透明，为降低成本助力。
“要严格控制重点物资消耗，开展清仓利库，对材料的领、用、收、存情况进行系统分析，杜绝无效耗用与占用，实现精准使用，形成闭环管理。”“以‘六精六提’为抓手，落实好‘十个加强、十个增效’精益成本管控措施，加强精益管理，压降可控费用增效益。”
● 该矿层层召开“诸葛亮会”，组织“美好宣传队”深入基层开展形势任务教育宣讲，发放“节尽所能 精打细算”倡议书，引导干部职工增强危机感、责任感和使命感。
● 矿井上下深入贯彻落实“五转五增五提升”活动要求，持续开展全员、全流程、全方位的精益成本管理，形成深化挖潜、压降成本和稳定效益的管控格局。
● 开展成本对标管理，建立材料交叉审核、物资领用抽查等制度，组建物资计划审核管理小组，有效杜绝物资浪费。
● 在生产现场管理上，通过优化采掘工艺，确保“一次成巷”，杜绝“二次返工”，有效降低生产成本。
“我们现在看到的是综掘工作面撤回的‘一米皮带机伸缩H架’，升井回收至生产准备车间后，利用千斤顶整形、维修，按每套价值1000元左右，每个工作面用到3至4套来算，可以节约数千元。一米简易皮带机修复再利用，每套可节约数万余元。”该矿生产准备工区车间黄师傅介绍“省钱经”。
兴隆庄煤矿
严格加强回收复用管理
严格材料回收考核
坚决杜绝浪费
确保井下物资应收尽收
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综采二区科学制定使用计划，合理布置工字钢及其他支护材料间排距，最大限度减少支护材料用量。同时加强支护材料管理，制作锚固剂专用箱避免落地存放，各类弯头、胶管、U型销严格执行“交旧换新”制度，建立材料领用管理台账，确保每一件、每一项有章可循。
掘进工区针对工作面顶板较碎、断层等地质条件，灵活采用“短掘短探”工艺，优先使用棚梁支护，减少材料投入，在保证安全生产的同时，有效降低成本。在材料使用上实行“背包行动”，减少“小到一个螺丝帽”的浪费，对可回收材料进行分类回收、修复和再利用，切实降低材料消耗。
兴隆庄煤矿
打好降本增效“铁算盘”
眼睛向内、苦练内功
全力提升生产效率
降低生产成本
在全矿形成“人人讲节约 事事讲成本
处处抓增效”的良好氛围
