用标准“尺” 量出安全“线”
作者: 谢红玲 王冰 发布日期: 2024年11月28日 来源: 兴隆庄煤矿
在近期召开的
全国煤矿安全生产标准化现场会上
兖矿能源兴隆庄煤矿6300综放工作面
作为参观工作面
获得参会领导的一致好评
兴隆庄煤矿
秉承“简约 朴素 实用”的
安全生产标准化建设理念
坚持“设计先行 合规合标
简单易行 管理可控”的工作思路
持续深化安全生产标准化体系建设
有效提升矿井安全生产管理水平
“作为全国首批一级安全生产标准化矿井，我们是一把尺子量到底，一点一点干出来的。”兴隆庄煤矿矿长周波说。
该矿找准安全生产标准化建设的“切入点”，聚焦顶层设计，推进压实责任、严抓现场、精准考核、持续改进“四步流程”，成立安全生产标准化建设领导小组，构建全员共同参与的安全生产标准化层级责任体系。该矿完善安全监督检查、安全投入保障等32项管理制度，修订894个岗位的安全生产责任制和安全生产责任清单。编制《安全生产标准化指导手册》，收录7个专业196项标准化项目，印发93个岗位“明白卡”和标准作业培训教案，分区域、分专业、分地点绘制安全生产标准化达标规划“一张图”。严抓现场标准执行和文明生产，确保干就干好、一步到位，切实做到一切工作项目化、项目工作具体化、具体工作责任化、责任目标标准化。该矿将安全生产标准化渗透到每一个生产工序和工作环节，实行“定期分析+会商研判+动态调度”的工作机制，坚持过程考核与结果考核、刚性约束与正向激励两并重，将安全生产标准化建设与市场化建设有效结合，从严落实安全生产标准化赋分量化考核机制。今年以来，合计奖励175万余元，全面提升标准化工作质效。
“我们采用‘全站仪+双惯导’组合导航定位的方式，实现掘进机自主定姿定向、自动截割，只需要在远离迎头40米的位置按下按钮、扳转手柄、点击指令，就可实现全过程无需人工干预，单排截割时长在17分钟以内完成。”该矿综掘二区区长蒋冲冲介绍。
该矿聚焦专业管理，发挥专业协同优势，以结果为导向，抓实安全生产标准化建设的着力点，推动采煤、掘进、机电、运输、通风等专业管理向标准化、流程化迈进。
该矿规范采煤标准化管理，加强工作面关键状态控制，严格落实设备包机和预防性检修制度，固化现场设备、管线、牌板、安全设施等管理标准。细化掘进标准化系统化管理，健全支护材料质量控制、现场规范化施工管理等“五个体系”，制定巷道设计、基础成型、支护质量等“五项标准”，规范过构造带、大跨度区域、托顶煤巷道等“七类”重点区域管控标准作业，利用“三尺法”控制巷道成型，严格落实支护质量终身负责制，做到“一次成巷”。该矿明确机电专业通、压、提、排四大运转系统管理标准，建立专业化、信息化设备管理平台，规范现场设备设施定置化管理，建成设备精益化示范点41个。运输专业推行单轨吊、无轨胶轮车等运输方式标准化管理，依托矿井“机车监控和智能物流一体化平台”，实现井下头面的全覆盖一站式运输，运输效率提升33%，人员减少30%。通风专业规范设施管理标准化作业流程，持续优化通风系统，简化通风网络，提高通风系统的稳定性和可靠性。
在兴隆庄煤矿西翼胶轮车辅巷掘进工作面，综掘机进入无人记忆截割状态激起的大片粉尘，被送风系统牢牢锁定在工作面10米范围之内，随之被除尘风机吸走，高效清除。这是该矿利用“长压短抽”通风除尘系统进行作业的工作状态。使用该项技术，现场实测除尘率达到95%，为掘进智能化装备的运行创造了良好的现场环境，也让作业人员的职业健康更有保障。立足智能矿山建设，该矿将信息化和智能化融入标准化作业，积极试验应用信息系统和智能装备，探索建立行业标准，实现智能化和标准化工作“双促进双提升”。矿井通过万兆骨干传输网络和生产云平台，实现数据安全传输存储；利用安全生产技术管控平台将各专业的数据进行整合，打破数据孤岛；利用安全监控、人员位置监测、矿压监测、水文监测等监测监控系统，实时掌握井下环境、人员、设备状态等综合信息，为安全生产标准化建设提供精准的数据支撑。该矿携手山能华为—联创打造了7大专业38个人工智能AI应用标准化场景，通过AI图像模型24小时智能检索分析，实现了对岗位作业全过程的监督管控，发挥了人工智能安全检查的重要作用，推动了煤炭行业安全监管由人工监管向智能管理转变。依托GIS公共服务平台提供基础图纸、数据共享智能化和一体化平台支持，实现一张图纸绘到底、多专业共享，打造了矿井数智化建设“指挥地图”，为提升矿井安全生产标准化水平打下坚实基础。编辑 | 张悦
责编 | 周燕 张帆
