自我矿推进首批精益管理示范点至今，生产准备工区积极吸取市场运行中心、经营管理科、机电管理科等精益管理示范点建设工作专班领导意见，由综采车间一车间设立首批“示范点”建设试点，逐步推广至二车间、三车间，最终达到综采车间全车间的标准化覆盖。

生产准备工区积极推进精益管理示范点建设，针对综采车间各车间平行分布的现场布局，逐步依次开展示范点建设，形成有建设、有参照、有比较、有提升的对标化建设模式，确立“作业流程标准化，定置管理规范化”的示范点建设主题。

成立示范点建设专班，形成专人专干模式。同一伙人，逐步推进，在建设完成一个车间的基础上认真总结经验，下一个车间建设时少走弯路，使得工作效率和定置优化方面有更好的提升。

长久以来，综采车间场地设备多，拥挤不堪，场内物流混乱，材料长久堆积造成浪费现象时有发生。现场工具、材料存放没有固定地点、固定设施，导致两化融合工作一直无法系统开展。加之建设推进期间疫情封控，设备无法及时送局并且人员居家较多，造成设备堆积于车间各个场地，加大了两化融合示范点的推进难度。

工区专班认真研究，根据车间布局，对综采车间各车间南北以安全通道、东西以铁路划分为四大区域。根据各班组现场工作需要，对四大区又分别细划分为十几个小区。对设备进行定置管理，配件分类摆放，全面开展6S管理、标准化作业等工作。

通过示范点工作开展，综采车间全面清理卫生死角，硬化修补坑洼地面，粉刷车间管道、爬架，修补更换车间大门，修补、加固、粉刷墙围、墙面，清挖排水水沟并更换损坏水沟盖板，更换开关柜，车床、试验台等固定设备维修刷漆，更换消防器具，翻新消防沙，规划定置高压过滤站、乳化泵站等大型设备三十余台，老旧淘汰设备清除车间10余台，物料分类上架定置摆放，创新设计制作起吊链专用存放箱、风水管路盘绕器，配备专用工器具存放架，更换学习用品、文件柜，统一水杯、桌椅，各车间分别制作喷画宣传大型排版并自己制作排版挂架，节省了大量费用……

通过对车间存放设备的清理倒运、地面的铺底修复、设备的定置管理及物料合理化布局，不但增大了作业空间，美化了工作环境，而且较好的利用场地进行了业务分区和仓储式管理，使得职工工作起来更加方便快捷、更加安全高效，大大提升了职工满意度。先后三个车间示范点建设共计完成三百余项工作计划，规划场地用途，优化作业流程，合理布局促进了车间设备的快进快出，业务分区也实现了平行作业提高效率的目的。

因为精益管理示范点建设初具成效，吸引东滩矿、济三矿生产准备工区分别来到兴隆庄煤矿生产准备工区综采车间开展示范点建设调研。区长翟智哲从建设思路、推进过程、取得效果、固化提升等几个方面向调研团队介绍了综采车间开展的精益管理示范点建设情况。通过在车间实地调研，观看综采车间整改前后对比照片，东滩矿生产准备工区区长王帅及同行技术主管、副区长、班组长等人对兴隆庄煤矿开展的精益管理示范点建设给予了极高的肯定和赞扬，深刻认识到精益管理作为落实矿井高质量发展的重要性，纷纷表示回矿后认真总结兄弟单位先进经验，务实学习、取长补短、提高认识，进一步完善区队管理模式，确立“两化融合”提升方案，尽快在工区对标开展。