“作为一名区队负责人，我最直观的感受就是精益化管理早已成为自觉习惯。我们每干完一项工作后都会回头看看还有没有可以改善的地方，大家集思广益形成了更多的改善提案，实现了‘要我精益’到‘我要精益’的转变。”

兴隆庄煤矿掘进二区标准化提升党员责任区共有党员6人，主要负责井下各施工地点监督考核安全生产标准化提升工作，在标准化管理体系的道路上，他们定调子、画圈子、蹚路子，让安全生产标准化工作入脑入心、见行见效、走深走实，不断拉高新标杆!

从强化思想认识入手，通过设置宣传牌板、发放小册子、班前十分钟等形式，宣传安全理念，普及安全知识，增强员工对安全生产标准化的理解，并通过开展安全技能培训、安全主题宣讲，不断提高职工安全素养，引导职工牢固树立“标准化工作人人有责、标准化成果人人共享”的理念，充分调动全员参与标准化建设的积极性，做到“人人关心标准化、人人参与标准化、事事符合标准化”。

掘进二区井下材料超市是井下最大的物资仓库，整齐排列的货架上摆满了各类井下生产所需的材料和工具，从生产工器具、支护材料、应急配件等物资，一应俱全。每一种材料都有专属的标签，实时记录着库存数量、出入库信息等。这不仅提升了材料管理的效率和精度，更为保障安全生产、降低成本、优化资源配置开辟了新的路径。

“过去，材料的领取和管理常常存在混乱、浪费的情况，不仅影响生产进度，还增加了成本。”该工区负责人介绍说，“现在有了材料超市，职工们可以像在普通超市购物一样，按需选取，方便快捷。”此外，材料超市的设立还进一步规范了安全生产管理，所有材料的质量和规格都经过严格把关，确保了井下作业的安全性和可靠性。

深入开展全员创新工作，鼓励职工充分发挥自身主观能动性，积极参与到标准化创建过程当中，先后完成了卸压钻孔煤粉收集器、风动手持式喷浆机、铺底振平器等25项创新成果。生产与创新的有机结合，在工作中起到了事半功倍的效果，推动了安全生产标准化工作再上新台阶。

混凝土气动振平器是该责任区结合工作实际，进行创造性地设计制作而成。在井下从事混凝土路面铺设施工中，使用铁锨将沙子、水泥拌匀，人工将料摊平，再使用抹板提浆压光，传统的混凝土路面施工时，抹平、压光环节需要作业人员弯腰蹲下作业，劳动强度大，效率低。为此，党员责任区成员为了解决这个难题，通过测量、绘图、会审，反复研究讨论和生产实践，不断修正图纸的关键点，为设备寻找新思路与新突破。经过反复研究实验，设计使用两个气动振动器作为动力，使用绳子方便拖拉振动器前后左右快速移动，同时在风管处增加一个截止阀，对风管的进风量进行控制，从而控制振动器工作的力量大小和频率。针对不同湿度的混凝土，方便调节震动频率。该发明使用高压风为动力，手动操作，设计简单、操作方便、实用精巧、省时省力、不易损坏，提高了混凝土铺底施工的提浆、压光质量，大大降低职工的劳动强度，改善了作业环境状况，有利于职工身心健康。拖拉式双动力平板振动器，是一种具有震动、提浆、抹平、压光功能的新式风动工具，很好地解决了煤矿井下混凝土铺底中振平、提浆、压光的难题。在3301皮带头的一次铺底任务中，原定工期十五天，因使用了混凝土气动振平器提前三天完成。该成果的投入使用，原本年材料投入计划17万元，减少13万元，综合经济效益达30万元，创新成果创效显著。

在生产现场，这支由党员组成的巡检队伍正穿梭于各类设备之间，他们目光专注，不放过任何一个可能存在的隐患，用实际行动诠释着党员的先锋模范作用。

“这台设备的连接处有点松动，需要马上紧固。”有着多年设备维护经验的党员王得胜敏锐地发现了一处隐患，并迅速组织人员进行处理。经过紧张的抢修，隐患得以成功排除，设备重新恢复了正常运行。

为确保生产设备的安全稳定运行，保障生产任务的顺利完成，掘进二区标准化提升党员责任区按照设备“三分靠检修、七分靠保养”的工作理念，强化包机管理，细化包机内容和责任划分，充分发挥自身的专业优势和丰富经验，定期对关键设备进行全面、细致的检查。他们认真查看设备的运行状况，倾听设备的运转声音，检查仪表的读数，对每一个零部件都要仔细地排查，做到走一路、查一路、管一路，发现问题及时解决，全面消除人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素。党员们还积极向职工宣传设备安全知识，提高大家的安全意识和操作规范。他们耐心地讲解设备维护的要点和注意事项，鼓励职工在日常工作中加强对设备的观察和保养，有效降低了设备故障的发生率，为矿井的安全生产提供了有力保障。

现场是安全管理的前沿阵地，他们坚持安全、规范、实用的原则，摒弃表面花哨、制度复杂的形式主义，从细节着手、一件一件地规范、一处一处地提升，用高效务实的安全生产标准化夯实安全管理基础，全力创造良好的生产环境。