今年3月份，被誉为矿山“充电宝”的“关键设备应急储能供电系统”在我矿投入使用。该项目通过两台6kV/2MW/2MWh磷酸铁锂储能应急电源供电系统，既能够实现矿井关键负荷的应急供电功能，又可利用昼夜电价差在非应急工况时间“储能”，通过避峰填谷，预计每年可节约电费80万元。

我矿围绕矿井改革发展大局，狠抓节能工作，制定能源管理方针和目标，完善节能组织管理体系，持续开展“节电降本”活动，突出抓好用电总量控制，充分挖掘节能潜力和设备效能，调整优化生产组织和生产系统，推广应用节电 “四新”成果，实施节电技术改造，加强用电基础管理，全面推行合同能源管理模式，打造资源节约型、环境友好型矿井。

我矿严格执行避峰填谷、分时用电管理制度，做到管理与生产科学配合，充分利用用电尖峰时段安排对全矿大型用电设备进行检修，合理安排用电低谷时段集中排水，减少峰期用电量。在35KV变电所安装了无功功率集中补偿装置，在远距离供电的综掘迎头采用就地无功功率补偿装置，优化了供电网络的供电质量，并保持最好的电压水平，延长供电距离，提高了电网功率因数。积极采用变频节能装置，针对主要运输绞车、连续牵引车、主要运输皮带、采煤机等高耗能用电设备进行了变频器、软启动技术改造，并根据上级文件及时清查、淘汰高耗能电气设备。根据负荷情况，自动调节电机两端电压的频率，使电动机在最佳状态下运行，实现电机节能的效果。主要运输皮带在变频改造的同时，还进行了集中控制改造，由原来的逆煤流启动改为顺煤流启动，有效避免了皮带机的空载运行时间，降低了机械磨损，节约电能。优化供电系统，针对安撤面频繁、采掘头面多、供电系统复杂实际，制定相应措施，根据现场情况合理设计供电系统，减少供电中间环节、及时停用、撤除空载运行变压器等电气设备，减少了设备投入，达到节约电能效果。